昆山吹塑加工

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  • 三得利公司使用3D打印树脂模具用于瓶子吹塑成型

    发布时间: 2019-12-03   点击次数: 352
    2017年1月,三得利研究开发生产管理株式会社成立,担负起集团各公司的制造职能,负责从原材料采购、制造、销售到客户饮用时为止的整个价值链的质量保证、生产技术的开发和引进、制造人才的培养,以及供应链整体效率的改善和成本控制等任务。三得利
  • 浅谈滚塑防撞桶和吹塑防撞桶

    发布时间: 2019-11-26   点击次数: 408
    朋友们,大家好,今天朗顺滚塑小编继续讲讲滚塑交通设施系列,来带大家认识一下由滚塑工艺制作的滚塑防撞桶。防撞桶主要设置在公路及城市道路上容易发生汽车与路中固定设施发生碰撞的部位,如:路的转弯处,路中岗亭、收费站及高架路的进出口,停车场、小区、
  • 昆山吹塑加工的加工方法

    发布时间: 2019-04-06   点击次数: 147
    昆山吹塑加工的加工方法吹塑加工分挤吹和注吹两种,这里小编为大家简单介绍一下吹塑加工的加工方法。注吹则是通过胚管再吹塑,注吹也叫拉吹,拉吹又分一步法和二步法。一步法的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成,先注出型胚(型胚模具须带模温生产)以确保足
  • 吹塑桶模内标贴选材应用问题

    发布时间: 2018-12-03   点击次数: 211
    吹塑桶模内标贴选材与应用因现实客户迎对于市场激烈的竞争,对产品外包装的要求不断提高,在不断应自己品牌的特殊要求变换桶型同时,对产品外包装宣传也提高了档次,对其版面的设计的独特性,也相应加大力度。模内标贴生产速度快,图案清晰,字体清楚,版面立
  • 欧洲吹塑瓶需求将加速增长,增速较快的是包装水!

    发布时间: 2018-11-30   点击次数: 203
    根据总部位于英国的咨询公司AMIConsulting统计,欧洲的吹塑瓶需求从2013年的1760亿个单位上涨为2017年1890亿个单位,其中增长较快的细分市场为包装水及甜味和非甜味涂抹酱。在一份题为《吹塑瓶——2018年欧洲市场》的报
  • 爆狠料!薄膜吹塑成型工艺细解(图文)

    发布时间: 2018-11-29   点击次数: 339
    在薄膜加工中常见的工艺类型包括压延法、吹塑法、流延法、拉伸法等方式,而吹塑薄膜工艺因其较强的原料适应性,是所有薄膜中使用最常见的加工方式之一,吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后结晶前用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后形成薄
  • 吹塑瓶后段包装自动化如何实现?

    发布时间: 2018-11-25   点击次数: 216
    随着工业自动化程度越来越高,许多制造行业从以人力为主的传统生产方式,转变到以自动化生产为主,最终实现无人化生产,智能化制造。包括富士康,全球手机代工厂,目前该公司董事长郭台铭提出:最多10年时间,富士康将用机器取代80%的人力。2015年5
  • 6大因素影响吹塑加工的效果

    发布时间: 2018-11-13   点击次数: 203
    吹塑的产品适用范围也非常广泛,例如玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。&n
  • 昆山吹塑加工厂浅析塑料模具的挤出吹塑

    发布时间: 2018-11-02   点击次数: 195
    昆山吹塑加工厂浅析塑料模具的挤出吹塑广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、
  • 挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法?

    发布时间: 2018-11-02   点击次数: 121
    塑料吹塑加工行业里挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法?(1)连续挤出吹胀法。连续挤出吹胀成型中空塑料制品的顺序:从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型
  • 常见昆山塑胶吹塑加工方法

    发布时间: 2018-11-02   点击次数: 123
    常见昆山塑胶吹塑加工方法随着注塑产品的广泛应用,塑料件加工受到越来越多人的关注。在纺织设备、汽车制造业、医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种注塑结构件,注塑产品已成为不可缺少的生产资料和消费物品。下面,济南注塑加工厂为您介绍常见
  • 太仓吸塑包装加工中出现熔接痕原因

    发布时间: 2018-11-02   点击次数: 92
    太仓吸塑包装加工中出现熔接痕原因在注塑加工厂里中注塑新技术常常有很多,而在注塑加工中熔接痕产生的原因,塑料制品的熔接痕是射胶过程来自不同方向的熔融树脂在结合处未能完全结合而产生的。射胶过程中由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合;因此温度越低
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